Ремонт, связанный с фрезой

Перед заточкой инструмента проверьте шлифовальный круг. Если у шлифовального круга обнаружено биение, неровная цилиндрическая поверхность, чрезмерно закругленные углы и т. д., его необходимо обрезать. В нормальных условиях внешнюю поверхность шлифовального круга можно обработать с помощью корректора шлифовального круга (алмазного правителя, устройства для правки зубной стружки и т. д.), а также можно использовать отработанный шлифовальный круг с относительно высокой твердостью зерна. Если боковая плоскость шлифовального круга неровная, замените лезвие шлифовального круга.
Процесс вертикального шлифования концевой фрезой:
1. Технология торцевого шлифования концевой фрезы.
Независимо от того, сколько сторон имеет концевая фреза, прежде всего, торцевая поверхность лезвия должна быть перпендикулярна оси, что является ключом к тому, чтобы верхняя точка лезвия могла находиться в одной плоскости. Следующий метод можно использовать для исправления перпендикулярности торца фрезы относительно оси фрезы.
① Визуальный осмотр. С помощью пластины опустите край концевой фрезы на пластину и соблюдайте угол наклона влево и вправо. Затем поверните фрезу на 180 градусов и наблюдайте за ее углами наклона влево и вправо. Если два наблюдаемых провала в одном направлении не совпадают, необходимо шлифовать до тех пор, пока два наблюдаемых провала в одном направлении не совпадут. Затем поверните резак на 90 градусов и повторите вышеуказанное действие.
Используйте квадрат, чтобы указать правильность. Калибруйте на плоской панели, используя квадрат под углом 90 градусов. Выровняв фрезу и угольник, посмотрите, есть ли зазор между фрезой и угольником или зазор равномерный. Затем оценивая вертикальность фрезы по зазору, затачиваем фрезу.
③ Самокалибровка. Зажмите концевую фрезу на патроне дрели или фрезерного станка, поместите под нее отработанный шлифовальный круг, выберите подходящую скорость для запуска станка, а затем переместите фрезу вниз по шлифовальному кругу, шлифовая в соответствии с торцевым шлифованием. ситуация.
2. Технология боковой обработки канавок концевой фрезой.
Если перед торцом четырехлезвийной концевой фрезы отсутствует круглая канавка, необходимо повторно открыть поперечную канавку по направлению спиральной канавки фрезы скругленным углом шлифовального круга, Глубина составляет около 1-2 мм (слишком глубоко легко треснуть, слишком мелко - нелегко отшлифовать задний угол). При обработке канавок сторона шлифовального круга не должна касаться другой нижней стороны (примечание: эта поперечная канавка имеет функцию удаления стружки. Если она не открыта, угол вогнутой кромки в середине должен быть увеличен).
3. Технология шлифования концевой фрезы.
При шлифовании каждой кромки отдельно кончик инструмента каждой кромки используется в качестве эталона, а кончик инструмента используется в качестве принципа для шлифования переднего угла (ни один сломанный край не шлифовается), заднего угла, вторичного заднего угла ( Если объем резания большой, прочность выше, рекомендуется увеличить угол клина переднего лезвия инструмента и угол лезвия.
Угол задней стороны составляет 6–8 градусов, угол кромки составляет 1–3 градуса, а вспомогательный угол задней стороны составляет 30–45 градусов. Выбор заднего угла следует менять в зависимости от твердости заготовки. Если твердость материала велика, угол будет небольшим; Принцип выбора угла наклона лопастей заключается в том, что все четыре лопасти должны быть вогнутыми к середине. Чем меньше угол, тем выше точность шероховатости. При этом чем больше глубина обработки (например, более 2 мм, но в пределах допустимого диапазона), тем выше точность шероховатости, поскольку в результате резания участвует вся режущая кромка.
③ После завершения шлифования фреза стоит на платформе вертикально. Если ось вертикальна, то все кончики лопастей могут быть расположены заподлицо, а углы отклонения лопастей могут быть равномерно выровнены, чтобы можно было удовлетворить требования.
В это время вы также можете использовать для коррекции квадрат на пластине под углом 90 градусов. После выравнивания проверьте, есть ли зазор между фрезой и квадратной головкой или зазор равномерный. В общем, сначала посмотрите на две относительно высокие ступни (две ступни, которые первыми касаются дна). Если они не вертикальны, отшлифуйте более высокую ножку так, чтобы противоположные ножки имели одинаковую высоту (т. е. были вертикальными). В это время между этими двумя ножками и двумя другими противоположными ножками существует разница в высоте, и фреза будет качаться. Опустите обе высокие ноги одновременно. Аналогичным образом поверните фрезу на 90 градусов и наблюдайте за перпендикулярностью двух других противоположных ножек, чтобы все четыре ножки одновременно касались нижней части, делая фрезу вертикальной. После шлифовки фрезы.
При заточке ножа вручную сложно уловить высоту и угол наклона лезвия. Обучение должно варьироваться от человека к человеку, просто немного заострите задний угол. Если верхний край не плоский, просто сделайте кончик инструмента высоким. Кроме того, если не требуется механическая обработка внутренней полости и очистка угла, ее также можно отполировать на кончике фаски размером более 0,2 мм, чтобы увеличить прочность кончика.
4. Процесс шлифования основной кромки (т.е. боковой кромки) концевой фрезы.
Если основная кромка концевой фрезы изношена, ее нужно отполировать в направлении спирали на шлифовальном круге (чем меньше диаметр шлифовального круга, тем лучше) (новичкам сложно хорошо шлифовать). Однако конусность обычно происходит после шлифовки. Чем меньше конус, тем выше уровень эксплуатации.